1. 配料,按照设计好的料方单,湖北玻璃酒瓶,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃瓶的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃瓶的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃瓶的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米2。
其实玻璃瓶生产是一个传统的高耗能的行业,375ml透明玻璃酒瓶,但是现在我们处在的是一个能源价格比较高,500ml玻璃酒瓶,国家提倡节能减排的政策,所以我们需要找的就是一条既能提高产品的品质又能够节能降耗的方法,在玻璃瓶生产厂家来说气液改造的方法能够节能降耗。
在玻璃瓶生产厂家原来采用的是传统的是空气压缩技术,在玻璃瓶的成型当中主要用的就是空气冲压的方法,但是现在比较节省能源的就是气液改造的方法,100毫升玻璃酒瓶,这种方法除了保持压力的传统的优点,更是发展了高速液压系统,减小活塞运动的阻力,提高了启动的性能。